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航空發(fā)動機壓氣機葉片材料

作者: 發(fā)布時間: 2022-10-04 21:37:54

簡介:】本篇文章給大家談談《航空發(fā)動機壓氣機葉片材料》對應的知識點,希望對各位有所幫助。本文目錄一覽:
1、飛機發(fā)動機壓氣機葉片上要承擔多大的氣壓和溫度,還有燃燒窒后面的渦輪葉

本篇文章給大家談談《航空發(fā)動機壓氣機葉片材料》對應的知識點,希望對各位有所幫助。

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飛機發(fā)動機壓氣機葉片上要承擔多大的氣壓和溫度,還有燃燒窒后面的渦輪葉片上要承擔多大的氣壓和溫度?

要看是什么飛機了,

軍用的飛機高壓壓氣機葉片(燃燒窒前面的壓氣機葉片)承受大約20-30大氣壓,溫度在1000K左右;高壓渦輪(燃燒窒后面的渦輪葉片)承受的壓力與高壓壓氣機葉片承受壓力基本相同,略小(因為燃燒理想可以近似認為是定壓,根據布雷頓循環(huán)),但是溫度很高2000K左右。

民用的壓氣機壓力更高一些,30-40atm;渦輪前溫度和軍用差不多。

此外,主要影響發(fā)動機性能的是壓氣機的壓縮比和渦輪前溫度,這兩參數是越高越NB的,主要目前難解決的高渦輪前溫度,2000K啊,目前材料的極限(保證機械性能的前提下)也就是1500K,冷卻技術很關鍵!

飛機發(fā)動機的壓氣機為什么要分好多級,它的每一級葉片角度是怎樣工作原理?

這個問題比較復雜,可以當我們研究生畢業(yè)論文去寫了...

這只能給你說個大概了。

首先壓氣機每一級葉片都是分為靜葉和動葉的(不是你說的風扇,那個只有一級動葉),渦輪做功帶動前面的壓氣機的動葉(也可以理解為轉子)旋轉對從進氣道進來的空氣進行壓縮。它并不是你說的每一級的速度是一樣的,壓氣機整體是收縮的通道,空氣壓縮后體積變小了,最多也只能說是角速度一樣;在級與級之間的每一級的壓氣機轉子的角度(這里面是有很多角度的)也是不同的,這個主要根據設計人員來決定,考慮的因素會很多,不僅僅是只考慮壓縮比的因素(效率、空間、防止喘振和發(fā)動機結構之間配合等等)。

還有一個問題,壓氣機是增壓減速的,最好可以減速到零,動壓力全部轉化為靜壓力(當然這幾乎是不可能的)??刹皇悄阏f的加速啊。

可以簡單來說壓氣機工作原理,動葉起到壓縮的作用,可是由于動葉旋轉后(目前常用的是軸流式壓氣機)將會使得空氣具有一個切向的速度,所以無法直接立刻進入下一級動葉進行壓縮,需要一級靜葉使得空氣再只進行軸向運動(切向速度為零);靜葉的作用是保證壓氣機的壓氣效率。

目前的軍用航空發(fā)動機壓氣機的級數6、7級左右,總壓縮比在25+,開始的幾級壓縮比很高,后幾級壓縮比也就1.0X,主要是為了保證效率,和以一個穩(wěn)定的流場進入燃燒室,從而提高燃燒效率;民用的級數更多10+,總壓縮是越高越好,(這個和經濟性相關)有40+。

只能說成這樣了,我就不找個大段的文章粘過來給你看了,如果你想具體從原理到設計的了解航空發(fā)動機的壓氣機工作原理,可以自己去找本書看看,相關的:葉輪機工作原理,流體力學等等

燃氣輪機與航空發(fā)動機的區(qū)別

一、用途不同

航空發(fā)動機主要用于航空動力,其整機重要指標:推力型的側重推重比、耗油率、比功、單位迎風面積推力等;功率型的側重功重比、耗油率、比功等。

燃氣輪機主要用于電力、工業(yè)、艦船和國防陸用等領域作為動力裝置,通常是由航空發(fā)動機衍生出來的,而后獨立發(fā)展的高技術產品。其能量輸出方式只有功率輸出,整機重要指標:陸用型側重熱效率、比功、使用壽命等;車船型側重熱效率、比功、使用壽命、單位體積功率等。

二、組成部件不同

航空發(fā)動機和燃氣輪機二者由于組成的部件不同,部件間的匹配關系不同。航空發(fā)動機追求先進氣動熱力設計、高熱力循環(huán)參數;追求高推重比、高功重比;追求矢量推力技術、隱身技術、高機動下的工作穩(wěn)定性技術;需要考慮防冰凍、防鳥撞、防雷擊等。

燃氣輪機追求高熱效率、低成本、耐久性、高可靠性、長壽命設計技術;追求先進燃氣/蒸汽聯(lián)合循環(huán)、間冷、回熱、再熱等復雜的熱力循環(huán)技術,提高循環(huán)熱效率。

三、壓氣機不同

航空發(fā)動機壓氣機追求的指標是在高效率和高穩(wěn)定性的前提下盡量降低自重和減小迎風面積(風扇除外),滿足非常寬的飛行包絡線,而長壽命(即大修時間間隔)以及生產和制造成本是次要因素。

燃氣輪機的壓氣機則是追求在高效率和高穩(wěn)定性的同時,盡量延長壓氣機的壽命,降低生產和制造成本,而自重則是次要因素。

四、燃燒設計不同

航空發(fā)動機追求短環(huán)形燃燒室設計,高溫升、高熱容強度燃燒室設計技術;高空再點火和高空穩(wěn)定燃燒技術;對民用航空發(fā)動機還要求高效低排放燃燒室設計技術。

燃氣輪機尤其是重型燃氣輪機,其結構多為管-環(huán)結合的干式低排放燃燒室。追求油/氣互換,合成氣、中低熱值氣多燃料適應性,干式低NOx燃燒技術。新一代重型燃氣輪機多采用純氫和富氫燃料,實現(xiàn)近零排放燃燒室設計技術。

五、透平不同

透平必須采用先進的氣動設計高效率地轉化能量,同時必須能夠在極端的工作環(huán)境中保證工作的可靠性。

航空發(fā)動機透平進口溫度更高,且葉片截面小,葉片短,采用氣冷方式,高、低壓透平或動力渦輪設計追求高負荷、高效率的氣動設計;追求新型高效冷卻透平葉片設計技術,高負荷、高可靠性透平結構設計技術,對轉渦輪設計技術和流熱固多場耦合分析技術等。

燃氣輪機尤其是重型燃氣輪機,透平進口溫度相對較低,透平葉片截面大,葉片長,既可采用空氣冷卻技術、也可采用蒸汽/空氣綜合冷卻技術,多級透平設計追求高氣動效率和長壽命。

參考資料來源:中國科學院——燃氣輪機與航空發(fā)動機的關系—血濃于水與龍生九子

關于《航空發(fā)動機壓氣機葉片材料》的介紹到此就結束了。

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