【簡介：】一、數(shù)控加工偏重的工件怎么加配重？可以在加工工件上加配制快用螺絲擰在負重的那一個方位 ，把它配重配上去 ，這樣兩邊兒就得到配重一樣的重量，再運作起來就輕松好多。二、NX10.0

一、數(shù)控加工偏重的工件怎么加配重？

可以在加工工件上加配制快用螺絲擰在負重的那一個方位 ，把它配重配上去 ，這樣兩邊兒就得到配重一樣的重量，再運作起來就輕松好多。

二、NX10.0怎么在工件上加字？

進加工模塊，在模型里插入注釋（只能在wcs坐標系的xy平面上，可改變wcs）,然后用mill_planar里面的planar_text加工

三、橢圓工件如何校正為圓形工件？

1、（目測校正）用于要求不高的校正，開始夾持工件時不要夾得過緊,旋轉(zhuǎn)夾頭,目測工件的最高點（或用畫針）,用榔頭敲擊最高點（敲擊點應在工件懸伸的最外端）,如此反復,再把工件夾緊。2、（百分表校正）用于較高要求的校正.校正處必須是機械加工過的,過程方法與第一種相同,只是敲擊時必須把表的測頭拉起來以免被震壞,夾緊后還需復校一次,以免走動。

四、數(shù)控三爪卡盤加不正工件怎么辦？

正爪不正時，可在正爪爪座根部加一個表面車過的圓柱鋼棒，加緊。用鏜孔刀將三個爪鏜一下，由于三爪淬過火，有一定的硬度，鏜的時候吃刀量要小，一點一點的鏜，直至將三爪鏜正為止，用一般的YT15車刀即可。反爪在三爪外撐一個圓環(huán)，步驟和正爪一樣

五、測量工件方法？

Cmm測量，投影儀測量，手工測量，螢光測量等等。

六、工件誤差標準？

定位誤差：由于定位不準而造成工序尺寸或位置要求方面的加工誤差。一批工件的定位基準在夾具中的位置不一致，稱之為定位基準位置誤差（如配合間隙等）；工序基準未被選做定位基準，稱之為基準不重合誤差（如其間尺寸公差）。

七、工件檢驗流程？

1. 原材料到廠后由庫房報質(zhì)檢科進行檢驗。

2. 本廠原輔材料依據(jù)重要程度分為 ABC三類。

A 類：鋼管 鋼板 圓鋼 粉末涂料 緊固件 焊絲 焊條 B 類：用于產(chǎn)品上的其他材料、配件。

C 類：包裝材料。

八、工件斜度計算？

大頭減小頭除以錐長乘以28.7得出工件的斜度再乘以2得出錐度。車床一般按照斜度數(shù)值來轉(zhuǎn)動小托板，【但前面簡便公式計算只適應小于6度以下】。精準按三角函數(shù)來計算，公式；

tan(a)=(D-d)/2L a--斜度 D-大端直徑 d-小端直徑.L--長度

九、清洗工件步驟？

將工件泡入清洗液中，等幾分鐘后清洗油污面。清洗后工件涂上機油即可防銹。

十、清洗工件材質(zhì)？

金屬表面油污的清洗一直是制造業(yè)的大難題，許多工廠因為金屬設備保養(yǎng)不當，導致生產(chǎn)作業(yè)中斷，影響企業(yè)業(yè)績利潤。這其中很大一部分原因就是企業(yè)對金屬設備保養(yǎng)的不了解，不知道怎么進行正確的清洗保養(yǎng)。那么，金屬表面油污的清洗方法有哪？

由于超聲波的加入，對溶劑產(chǎn)生震蕩，加速由于的溶解或脫離表面，除油效率高，質(zhì)量比單純的溶劑及化學除油法好，但成本高。

在浸泡法或電化學的除油裝置中加入超聲波

適用除油難度較大的工件，特別是一些形狀較復雜的零件。

1、速度快，能快速溶解兩類油脂，不腐蝕工件，除油不徹底；溶劑有毒、易燃，成本高。

2、使用的酸堿類化學介質(zhì)成本低，設備簡單，但浸泡時間較長，效率低。

室溫操作，節(jié)省能源，除油效果好，但有些表面活性劑較貴，除油成本較高。表面活性劑的種類很多，性能各有差別。

使用各種除油清洗如洗凈劑，洗滌靈和液體肥皂。

適用于各種工件除油，關鍵是選好表面活性劑的種類