【簡(jiǎn)介:】制造一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)難在哪里?從發(fā)動(dòng)機(jī)研發(fā)到量產(chǎn)的過程總結(jié)出來國內(nèi)在這一領(lǐng)域的不足。
自主產(chǎn)權(quán)意識(shí)差。
中國第一家汽車制造廠動(dòng)工于1953年,而從當(dāng)時(shí)的汽車制造開始,中國汽車廠家
制造一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)難在哪里?從發(fā)動(dòng)機(jī)研發(fā)到量產(chǎn)的過程總結(jié)出來國內(nèi)在這一領(lǐng)域的不足。
自主產(chǎn)權(quán)意識(shí)差。
中國第一家汽車制造廠動(dòng)工于1953年,而從當(dāng)時(shí)的汽車制造開始,中國汽車廠家的核心部件都是“拿來主義”,就算是發(fā)展到了20多年后的1978年,上汽集團(tuán)從德國大眾引進(jìn)了中國第一條汽車裝配生產(chǎn)線,汽車的零部件也是直接從海外把原車拆解再運(yùn)送到國內(nèi)裝配,導(dǎo)致到現(xiàn)在,中國汽車整個(gè)行業(yè)的自主產(chǎn)權(quán)意識(shí)相當(dāng)薄弱。
技術(shù)沉淀非常少。
西方汽車工業(yè)起步的時(shí)候,中國的工業(yè)才剛剛開始起步,而中國的汽車工業(yè)開始起步的時(shí)候,西方的汽車發(fā)展已經(jīng)走進(jìn)了追求輕量化,動(dòng)力,燃油經(jīng)濟(jì)性的時(shí)代?,F(xiàn)在世界上的一線大車企基本上都有了上百年的歷史,100多年不浮躁的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn),100多年的技術(shù)沉淀。反觀國內(nèi),別說車企,超過100年的老企業(yè),你能想出多少家?
生產(chǎn)原料短缺。
發(fā)動(dòng)機(jī)缸體以及其他一下結(jié)構(gòu)件一般都是使用金屬澆鑄而成,澆鑄的難點(diǎn)在于冷卻過程的把控,這一過程是決定成品率高低的關(guān)鍵。而在鑄造的最前端,對(duì)金屬原材料的品質(zhì)要求也相當(dāng)高,盡管國家加強(qiáng)了對(duì)鑄鐵及鑄鋁原材料的研發(fā),但目前我國對(duì)這些金屬原材料還是通過進(jìn)口的方式獲取,金屬鑄造原料問題從中國重工業(yè)發(fā)展開始到現(xiàn)在都沒能解決。橡膠一直也是中國工業(yè)一個(gè)難以突破的點(diǎn),汽車裝配過程中,對(duì)密封性有要求的部位絕大部分都需要橡膠件來完成,而這些橡膠件目前國內(nèi)也還無法國產(chǎn),只能通過進(jìn)口來不這一塊的空缺。
裝配工藝不精湛。
這一點(diǎn)不僅僅體現(xiàn)在發(fā)動(dòng)機(jī)制造上,在整車裝配上,自主品牌都與國際大廠有著巨大的差距。自主品牌的汽車在新車行駛?cè)哪曛螅嚨漠愴憰?huì)非常多,顯得非常松散,甚至在一些國產(chǎn)的合資品牌上都有出現(xiàn)這樣的情況,“百年福特,毀于長安”這一說法正是國人調(diào)侃國內(nèi)裝配水平與國際大廠的差距所在?;氐桨l(fā)動(dòng)機(jī)層面上,發(fā)動(dòng)機(jī)是動(dòng)輒就幾千轉(zhuǎn)每分鐘的機(jī)器,這對(duì)動(dòng)平衡的要求非常的高,而零件的制造工藝以及裝配工藝正是影響動(dòng)平衡的關(guān)鍵。
??茖m?xiàng)人才的培育。
發(fā)動(dòng)機(jī)的制造涉及的專業(yè)非常的廣,材料學(xué),熱力學(xué),流體力學(xué),裝配工藝學(xué)等等的學(xué)科,車企不僅僅要在前端的研發(fā)工作投入大量的資金,要想造出一臺(tái)好的發(fā)動(dòng)機(jī),最根本的解決辦法是提升國家整體的教育水平,人才能創(chuàng)造出很多我們需要的東西,但前提是我們要塑造出人才,在這點(diǎn)上,需要國家政府和車企的共同努力。
自主品牌想要獲得更多的自主產(chǎn)權(quán),更多的核心技術(shù),必先鏟除掉根深蒂固的“拿來主義”,放下那顆急功近利的心,有多大的投入就會(huì)有多大的回報(bào),我們雖然起步比別人慢,但是不能急,西方的車企都是不煩不燥地歷經(jīng)了一百多年的磨練才有這今天的成就,我們要想趕上競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的腳步,只能腳踏實(shí)地,一步一步往前趕。