【簡介：】一、機加工如何報價？首先可以對關鍵或復雜零件要求對方提供初步的工藝安排，詳細到每個工序，每個工序的耗時。根據(jù)每個工序需要的設備每小時費用可以算出加工成本。 具體設備成

一、機加工如何報價？

首先可以對關鍵或復雜零件要求對方提供初步的工藝安排，詳細到每個工序，每個工序的耗時。根據(jù)每個工序需要的設備每小時費用可以算出加工成本。 具體設備成本你也可以問供應商要，比如說，普通立加每小時在￥60~80之間（含稅） 銑床、普車等普通設備一般為￥30。

在按照比例加上包裝運輸、管理費用、工裝刀具、利潤就是價格了。當然，價格一定程度上會和該零件的年采購量和難易程度有很大關系。

擴展資料

粗略估算法：

1、對于大件，體積較大，重量較重。難度一般的：加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1：1，這個比與采購量成反比；難度較大的：加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1.2~1.5：1，這個比與采購量成反比；

2、對于中小件難度一般的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為2~3：1，這個比與采購量成反比；

難度較大的：加工費用大概與整個零件原材料成本之比為5~10：1，這個比與采購量成反比；由于機械加工存在很大的工藝靈活性，也就是一個零件可以有很多種工藝安排，那么成本當然是不一樣的。

二、機加工工時定額？

工時簡單的說就是一個熟練工人或一個獨立加工單元一個工作日能完成的有效作業(yè)任務。

現(xiàn)在有兩個不同的車間做同一個產(chǎn)品a，其中一道工序甲廠需要十個人花八小時，甲廠產(chǎn)品a的這道工序工時就是80，乙廠一個工人守著十臺自動化生產(chǎn)線八小時可以做100個，乙廠的工時就是0.08。

將每道工序的加工工時加起來就是總工時。

單純工時不需要考慮成品率管理成本之類的東西。那是用工時計算產(chǎn)品成本才需要用到的東西。

三、機加工刀具種類？

按機床分:

有專用刀具與通用刀具如車刀，銑刀，刨刀，鏜刀，鉆頭等這些是通用刀具。拉刀，剃刀，滾刀等等屬專用刀具。

按刀具材料分:

高速鋼刀具，硬質合金刀具，金剛石刀具等

由于加工各種曲面繁多，每類刀具都有不同要求與形狀，就不在一一說明。

四、機加工工藝常識？

你好，1.加工前的準備：機床、刀具、工件、夾具等的準備，計算加工參數(shù)和工藝路線。

2.加工方式：常見的機加工方式有車削、銑削、鉆削、磨削等。

3.刀具選擇：根據(jù)工件材料和加工方式選擇合適的刀具，如高速鋼刀具、硬質合金刀具、陶瓷刀具等。

4.加工參數(shù)：包括切削速度、進給量、切削深度等，需要根據(jù)工件材料和刀具特性合理設置。

5.夾具選擇：夾緊工件的夾具需要能夠穩(wěn)定、可靠地固定工件，并且不影響加工精度。

6.冷卻液：加工過程中需要使用冷卻液來保護刀具和工件，降低加工溫度。

7.工件表面處理：加工后的工件表面需要進行打磨、研磨等處理，提高表面質量。

8.機床維護：定期對機床進行保養(yǎng)和維護，保證機床的精度和穩(wěn)定性。

9.安全措施：加工過程中需要注意安全，如佩戴防護眼鏡、手套等個人防護裝備，確保加工過程安全。

五、機加工，熱處理？

機械零件加工的最終熱處理就是為了提高零件的硬度、耐磨性和強度等力學性能，以便更好地實現(xiàn)它們的使用價值。

一、淬火：淬火有表面淬火和整體淬火。其中表面淬火因為變形、氧化及脫碳較小而應用較廣，而且表面淬火還具有外部強度高、耐磨性好，而內部保持良好的韌性、抗沖擊力強的優(yōu)點。為提高表面淬火零件的機械性能，常需進行調質或正火等熱處理作為預備熱處理。

淬火的工藝路線：下料鍛造正火（退火）粗加工調質半精加工表面淬火精加工。

二、滲碳淬火：滲碳淬火適用于低碳鋼和低合金鋼，先提高零件表層的含碳量，經(jīng)過淬火后使表層獲得高的硬度，而心部仍保持一定的強度和較高的韌性和塑性。滲碳分整體滲碳和局部滲碳。局部滲碳時對不滲碳部分要采取防滲措施（鍍銅或者鍍防滲材料）。由于滲碳淬火變形大，且滲碳深度一般在0.5~2mm之間，所以滲碳工序一般安排在半精加工和精加工之間。

滲碳淬火的工藝線路：下料鍛造正火粗、半精加工滲碳淬火精加工。

當局部滲碳零件的不滲碳部分，采用加大余量后切除多余的滲碳層的工藝方案時，切除多余滲碳層的工序應安排在滲碳后，淬火前進行。

三、滲氮處理：滲氮處理是使氮原子滲入金屬表面獲得一層含氮化合物的處理方法。滲氮層可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度和抗蝕性。由于滲氮處理溫度較低、變形小，且滲氮層較?。ㄒ话悴怀^0.6~0.7mm），因此滲氮工序應盡量靠后安排，常安排在機械零件加工的精加工之間進行。為減少滲氮時的變形，在切削后一般需進行消除應力的高溫回火

六、機加工好學嗎？

去加工。不好學原因計較工他是一門兒多品種，多學科的一種行業(yè)，我們所知道的季家紅，包括車床，起床加工中心，線切割等等好多的機械加工都叫機加工，那么至于你從事哪種行業(yè)？

你就去選擇學習那種行業(yè)，如果你認為所有的行業(yè)我都學一遍，那是不可能的。沒有哪個人可以把所有的行業(yè)都變得很精通，也許你只會在同一種設備中變得精通。

七、mastercam機加工軟件？

Mastercam是一款基于PC平臺的CAD/CAM軟件。Mastercam集二維繪圖、三維實體造型、曲面設計、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路徑摸擬及真實感摸擬等到功能于一身。Mastercam具有方便直觀的幾何造型 Mastercam提供了設計零件外形所需的理想環(huán)境，其強大穩(wěn)定的造型功能可設計出復雜的曲線、曲面零件。

八、機加工畫線方法？

1.閱讀圖紙，初步檢查工件的形狀尺寸在劃線前，要仔細閱讀圖樣，詳細了解工件上需要劃線的部位，明確工件及其劃線的有關部分的作用和要求，了解有關工件的加工工藝。

按照圖紙初步檢查毛坯的誤差情況，檢查毛坯尺寸是否能保證所有要加工的表面均有足夠的加工余量，不加工表面是否存在圖紙上不允許的缺陷（如氣孔、裂紋等）。

2.清理工件毛坯件在劃線以前，先要清理干凈氧化鐵皮、飛邊、殘留的泥砂、污垢，以及已加工工件上的毛刺、鐵屑等。

否則將影響劃線的清晰度和損傷劃線工具。

當需要利用毛坯空檔處的某點（如圓孔的中心點）劃其它線條時，必須在該空檔處加塞木塊。

3.涂色 （1）涂色的目的使劃出的線條清楚。

為了使劃出的線條清楚，一般都要在工件的劃線部位涂上一層薄而均勻的涂料。

（2）劃線的涂料常用的有石灰水、酒精色溶液和硫酸銅溶液在其中石灰水加入適量的牛皮膠來增加附著力，一般用于表面粗糙的鑄、鍛件毛坯上的劃線；酒精色溶液(在酒精中加漆片和紫藍顏料配成)和硫酸銅溶液，用于已加工表面上的劃線。

也可在工件上涂粉筆墨汁等。

（3）.選定劃線基準劃線基準就是劃線時的起始位置。

也就是劃線時，工件上用來確定其它點、線、面位置時所依據(jù)的點、線或面。

（4）劃線基準的選擇原則通常選擇工件的平面、對稱中心面或線、重要工作面作為劃線基準。

合理地選擇劃線基準是做好劃線工作的關鍵。

只有劃線基準選擇得好，才能提高劃線的質量和效率，以及相應提高工件合格率。

雖然工件的結構和幾何形狀各不相同，但是任何工件的幾何形狀都是由點、線、面構成的。

因此，不同工件的劃線基準雖有差異但都離不開點、線、面的范圍。

以平面為基準一般選擇零件上的較大平面、端面、底面作為劃線基準。

以對稱中心為基準對于對稱（或接近于對稱的零件）一般選擇其對稱中心面或對稱中心線作為劃線基準。

以重要工作面為基準零件的結合面、工作面往往比較光滑、重要，常常作為劃線基準。

劃線基準應與以設計基準相一致?劃線基準是指在劃線時用來確定工件上的各部分尺寸、幾何形狀和相對位置的點、線、面基準。

設計基準指在零件圖上用來確定其它點、線、面位置的基準。

在選擇劃線基準時，應先分析圖樣，找出設計基準。

使劃線基準與設計基準盡量一致，這樣能夠直接量取劃線尺寸，簡化換算過程和減少劃線誤差。

由于劃線時，零件的每一個方向的尺寸都需要

九、小機加工前景

機械加工，要有訂單，才有效益。浙江的工廠多，自然訂單多。搞加工，搞的人多了，有規(guī)模，才能有市場。質量，誠信都得有保證，網(wǎng)上找客戶找訂單。有技術，有原料，。加工一些生產(chǎn)生活產(chǎn)品，農機農具，爐子。家俱。要經(jīng)常上網(wǎng)，多看看，開闊視野，思路，自然有事做，掙個加工費。還要有興趣，能力。

十、什么是機加工？

機加工也叫機械加工

是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。例如把棒料車外徑，就好像是甘蔗削皮的過程。

一般情況下，我們就把這種機械工件去除材料的過程叫做機加工

機加工的種類有很多

1.車削加工：主要是用于加工各種回轉體，也就是圓柱類或者圓盤類的機械工件。

2.銑削加工：主要是用于加工各種箱體，直線，平面等工件，當然也可以兩軸或者三軸聯(lián)動加工弧面；

3.磨削加工：主要是內徑、外徑、平面、等高精度表面的加工。軸承的內外圈尤其適合此類加工

4.鉆削加工：主要是用來加工各種孔類。

5.還有很多其他類型的，例如，刨削、沖壓、鏜削、插削